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成功案例
您現在的位置：首頁 — 成功案例兩種模式節能減排成功案例
近年來，許多企業在這方面做了積極努力，也取得了一定的效果。為了更好地反映和宣傳企業在節能減排方面的經驗和做法，本報專門開辟了“節能減排專線”欄目，與廣大讀者交流。在眾多環保案例報道中，有自上而下的，也有自下而上的；有被動的，也有自發的；有明確賞罰制度的，也有增加環保設施投入的。區域之間、企業之間，辦法、模式不盡相同，但只要是有效的方法，就是值得借鑒和推廣的。
代表之一：河北寧紡集團
時時處處節減點點滴滴增效
效果：三年累計增收1300多萬元
談到節能減排，寧紡集團董事長兼總經理蘇瑞廣以日本豐田為例說，豐田的利潤更多來源于節儉，就是節能降耗。在生產日益同質化、產能過剩的市場中，節能降耗顯得尤為重要。近三年，寧紡集團通過節能降耗累計增收1300多萬元，而主要措施就是“三個依靠”：依靠良性“循環”，寧紡集團能源公司排放的固體灰，輸送到建筑材料廠，制成磚后用于企業基建；投資1000萬元建設處理能力為每天25000立方米的廢水集中處理廠；印染分公司排出的廢汽廢水經回收后由熱電公司重新利用。依靠科技創新，電機改裝變頻，年可節省電費14萬多元；在布機上安裝了節電自停裝置，一個月下來分公司就可節約電費2萬多元，當月就可收回投入成本。依靠全員參與，成立節能減排工作領導小組，發動廣大職工建言獻策；印染分公司萬米綜合能耗由2006年的7.37噸標煤降至今年的7.26噸標煤，主要消耗指標達到國內同行業先進水平。
代表之二：山東昌邑金絲達公司
利用印染污水生產沼氣和肥料
效果：既處理了廢水，也節約了費用
染整過程中因加入化學助劑而被業界公認的難以回收利用的印染污水，金絲達印染有限公司的污水處理廠將它們變成了可以產出沼氣、肥料和循環利用的中水的原料。
利用污水生產的沼氣可以替代車間機器設備使用的天然氣，年可節約費用10多萬元，另外還可為周圍3000多戶居民提供生活用氣。
技術人員通過對污水取樣檢測還發現，污水里含有豐富的氮、磷、鉀，他們成功提取出了污泥肥料，并已通過了有關技術部門的鑒定，目前年產量已達4000噸。
代表之三：河北衡水遠大集團
開展三大能耗節約攻堅戰
效果：水、電、煤三項費用四年累計節約一千多萬元
伴隨著企業規模的迅速擴張和現代化技改步伐的加快，企業節能降耗與綠色環保的社會責任緊密相關，相對于遠大集團這樣長期勤儉持“家”的企業，究竟還有沒有潛力可挖，節能降耗的空間到底還有多大，成為集團決策層不得不直接面對的新課題。遠大集團負責人清楚地認識到：節能減排不僅是企業應盡的社會責任，同時也是企業追求更好效益、謀求更高發展質量的必然選擇。一場“綠色革命”在這家老牌紡織企業就此引發。
循環利用，改進設備，更換鍋爐，據不完全統計，從2003年到2007年，該集團的水、電、煤三項費用累計節約1299.24萬元。
代表之四：浙江紹興百麗恒
企業全員參與征集“金點子”
效果：一年節約100余萬元，污水排放減少
發動全體員工為公司節水減排工作出謀劃策，廣泛收集“金點子”。普通水管裝上可調節閥門，時刻控制水流量；機缸水蒸汽冷卻以后再回用；洗臉水用于拖地、沖廁所……走進紹興縣百麗恒印染有限公司，類似的節能“小改革”滲透到生產和生活的角角落落�！翱恐毠冐暙I的這些‘小聰明’，企業一年能獲益100余萬元，污水排放減少”。公司負責人這樣表示。
代表之五：浙江嘉得萊集團
重金投入建設環保設施
效果：先環保，再生產，為企業發展解決后顧之憂
企業先期在環保方面的投入超過了900萬元，不僅建造了國內一流的清潔池，而且還聘請了專業的環保工程師從事監測工作。他們逐步配備和完善有利環保、節水、節能、降耗等必要的計量裝置。同時，他們還應用了果膠酶和復合酶等生物工程，推廣冷軋堆工藝。在染色中，公司也積極使用了活性染料濕短蒸軋染、活性染料冷軋堆染色、氣流染色等新型工藝，就連鍋爐的脫硫裝置也按污染物最低排量要求進行了更換。嘉得萊集團廠區內，車間里沒有異味、清污分流、排放口安裝了MSTP監測探頭、廠內還有專業的環保服務公司人員……在水資源日益短缺、環境污染不斷惡化的情況下，該集團勇于破解這一困擾染整行業多年的“緊箍咒”。
代表之六：江蘇無錫24家印染企業
企業結盟排污自律
效果：企業自發要求環保，實現達標排放
無錫市惠山區24家印染企業自發結成“排污自律聯盟”，抱團治污，并制訂了詳盡的“盟約”：所有企業必須按照核準水量排放，經預處理后的污水COD濃度不超過500mg/L，一個月內企業預處理污水COD濃度如果兩次超過500mg/L，或者一次超過1000mg/L，則由污水處理廠與自律聯盟共同簽署《停產通知書》停止核定污水量的排放，進入為期7天的調試階段，如仍不達標，則勒令企業全面停產整頓，并報環保部門按政策規定處理。24家企業相互監督，實現了達標排放。
代表之七：江蘇常州天寧46家印染企業
投入1.5億元重金治污
效果：在環保與發展面前，舍得投入，形成區域合力
46家紡織印染企業紛紛投入重金提升治污能力，并積極實施錯峰生產等一系列環保綜合整治措施。政府投資100多萬元興建污水在線監控系統，取消企業原有的雨水、污水混雜排放的自流管，統一單管接入。污水處理廠已累計投入300多萬元進行改造，并正與北京環科院和上海環科院合作，積極探索提升排放標準的方案和措施，并已形成初步方案。東南染整與其他7家企業正在積極籌備建設污水處理站，緩解污水處理廠的壓力。
模式二 自上而下 區域管理
特點：根據當地實際情況，地方政府制定有關環保政策，對區域性環境污染問題進行嚴格控制，一方面提高企業的環保意識，另一方面，在區域框架下幫助企業完成環保設施建設，提高企業環保水平和運行效率。
代表之一：浙江杭州蕭山
杭州蕭山聯網監控印染染化企業排污
特點：區域污水統一處理，堅持治污，取得成效
杭州蕭山區東片環境整治指揮部對該區外六工段10家印染染化企業實施企業管網與區級污水處理管網的連通管理，將企業納入統一處理、達標排放的體系。截污納管是東片印染染化行業污染整治中的重要舉措�！敖匚邸鼻谐似髽I偷排漏排的渠道，“納管”則能保證污水的達標排放。
3年克難攻堅，3年鐵腕治污，該地區有了一個階段性成績。
代表之二：浙江紹興濱海
多管齊下節能減排
特點：源頭、末端都嚴格要求，既要環保，也要節能
今年以來，濱海工業區多管齊下推進節能減排工作，除了對新引進項目嚴格執行環評聯合會審制，從源頭上杜絕污染嚴重、排量大的項目進區外，還以開展創建省級生態工業示范園區為抓手，努力實現生產清潔化、廢物減量化、經濟循環化。同時，濱海工業區積極引導區內印染企業推廣中水回用、淡堿回收、集中供熱、定型機燃煤油鍋爐替代、氣流染色機等技術或產品，先后組織印染企業赴寧波、諸暨等地考察中水回用技術和氣流染色機的應用。在紹興縣政府相關獎勵政策的基礎上，工業區又安排一定資金，對開展中水回用和引進氣流染色機的印染企業予以獎勵和補貼。目前，濱海工業區內有20多家印染企業在陸續開展中水回用并取得了明顯成效
代表之三：浙江嘉興
嘉興探索排污權交易之路
特點：借鑒發達國家經驗，探索資源要素市場化配置的一種有益嘗試
日前，嘉興市根據試點經驗制定出臺了《嘉興市排污權交易辦法》，決定在全市實施排污權有償轉讓，由此嘉興市成為浙江省11個地級市中首個實行這項舉措的行政區。
嘉興市秀洲區地處長三角中心地帶，處于江浙邊界水污染敏感區、嘉興市本級飲用水源保護區、傳統紡織業為主的污染排放控制區的特殊區位。早在2002年6月，嘉興市就在秀洲區進行區內企業排污權有償使用和交易制度的試點。經過5年多的探索實踐，目前嘉興市根據試點的經驗制定出臺了《嘉興市排污權交易辦法》
從發布之日起，浙江省嘉興市所有排放化學需氧量、二氧化硫這兩項主要污染物的新建、擴建或改建企業，必須從環保部門或者其他企業購得其排污量1.2倍以上的排污權指標方可開工。
代表之四：廣東廣州
廣州重點能耗紡企節能規劃評審完成
特點：以審計形式對重點能耗企業生產進行量化，提高效率
重點耗能企業開展能源審計、編制節能規劃和能源利用狀況報告是企業節能降耗的重要基礎工作，也是企業分析掌握自身能源管理水平及用能狀況，挖掘節能潛力，降低能源消耗和生產成本、提高經濟效益的需要。
通過對節能審計的審核，廣州市紡織企業的節能審計和節能管理工作的水平提高了，企業的節能意識強化了。同時，企業進一步健全節能機構，加強節能工作的領導，普遍成立了節能工作領導小組。工作小組以及節能辦公室，開始認真研究企業的節能狀況、問題，節能投資和節能規劃工作，摸清企業的用能情況，進一步增加對節能項目的投入，為今后4年共同實現廣州市政府和企業的節能目標打下良好基礎。
代表之五：江蘇無錫一印染企業被責令向社會公開道歉
特點：敦促企業在全民監督之下迅速完成環保建設
無錫規定，凡半年內被查出兩次以上超標排放的企業，一周內將由市政府下達限期治理決定，違法企業必須在限期內對污染治理采取積極措施，并自費在無錫媒體上公開道歉，作出承諾并整改到位后，經申請批準方可恢復生產。若一周內企業不做公開道歉或在規定時間內未整治到位，將由政府下達關閉或者停產決定。
9月28日，無錫主流媒體首次刊登了4家企業的“道歉與承諾”，對企業超標排放造成的環境影響向社會公開道歉。其中包括一家紡織印染有限公司，這是無錫市對半年內被查出2次以上超標排放企業使出的“殺手锏”。目前這家印染企業明白了環保執法的“厲害”，以最快的速度制訂了實施整改方案，予以實施。
時時處處節減點點滴滴增效
效果：三年累計增收1300多萬元
談到節能減排，寧紡集團董事長兼總經理蘇瑞廣以日本豐田為例說，豐田的利潤更多來源于節儉，就是節能降耗。在生產日益同質化、產能過剩的市場中，節能降耗顯得尤為重要。近三年，寧紡集團通過節能降耗累計增收1300多萬元，而主要措施就是“三個依靠”：依靠良性“循環”，寧紡集團能源公司排放的固體灰，輸送到建筑材料廠，制成磚后用于企業基建；投資1000萬元建設處理能力為每天25000立方米的廢水集中處理廠；印染分公司排出的廢汽廢水經回收后由熱電公司重新利用。依靠科技創新，電機改裝變頻，年可節省電費14萬多元；在布機上安裝了節電自停裝置，一個月下來分公司就可節約電費2萬多元，當月就可收回投入成本。依靠全員參與，成立節能減排工作領導小組，發動廣大職工建言獻策；印染分公司萬米綜合能耗由2006年的7.37噸標煤降至今年的7.26噸標煤，主要消耗指標達到國內同行業先進水平。
代表之二：山東昌邑金絲達公司
利用印染污水生產沼氣和肥料
效果：既處理了廢水，也節約了費用
染整過程中因加入化學助劑而被業界公認的難以回收利用的印染污水，金絲達印染有限公司的污水處理廠將它們變成了可以產出沼氣、肥料和循環利用的中水的原料。
利用污水生產的沼氣可以替代車間機器設備使用的天然氣，年可節約費用10多萬元，另外還可為周圍3000多戶居民提供生活用氣。
技術人員通過對污水取樣檢測還發現，污水里含有豐富的氮、磷、鉀，他們成功提取出了污泥肥料，并已通過了有關技術部門的鑒定，目前年產量已達4000噸。
代表之三：河北衡水遠大集團
開展三大能耗節約攻堅戰
效果：水、電、煤三項費用四年累計節約一千多萬元
伴隨著企業規模的迅速擴張和現代化技改步伐的加快，企業節能降耗與綠色環保的社會責任緊密相關，相對于遠大集團這樣長期勤儉持“家”的企業，究竟還有沒有潛力可挖，節能降耗的空間到底還有多大，成為集團決策層不得不直接面對的新課題。遠大集團負責人清楚地認識到：節能減排不僅是企業應盡的社會責任，同時也是企業追求更好效益、謀求更高發展質量的必然選擇。一場“綠色革命”在這家老牌紡織企業就此引發。
循環利用，改進設備，更換鍋爐，據不完全統計，從2003年到2007年，該集團的水、電、煤三項費用累計節約1299.24萬元。
代表之四：浙江紹興百麗恒
企業全員參與征集“金點子”
效果：一年節約100余萬元，污水排放減少
發動全體員工為公司節水減排工作出謀劃策，廣泛收集“金點子”。普通水管裝上可調節閥門，時刻控制水流量；機缸水蒸汽冷卻以后再回用；洗臉水用于拖地、沖廁所……走進紹興縣百麗恒印染有限公司，類似的節能“小改革”滲透到生產和生活的角角落落�！翱恐毠冐暙I的這些‘小聰明’，企業一年能獲益100余萬元，污水排放減少”。公司負責人這樣表示。
代表之五：浙江嘉得萊集團
重金投入建設環保設施
效果：先環保，再生產，為企業發展解決后顧之憂
企業先期在環保方面的投入超過了900萬元，不僅建造了國內一流的清潔池，而且還聘請了專業的環保工程師從事監測工作。他們逐步配備和完善有利環保、節水、節能、降耗等必要的計量裝置。同時，他們還應用了果膠酶和復合酶等生物工程，推廣冷軋堆工藝。在染色中，公司也積極使用了活性染料濕短蒸軋染、活性染料冷軋堆染色、氣流染色等新型工藝，就連鍋爐的脫硫裝置也按污染物最低排量要求進行了更換。嘉得萊集團廠區內，車間里沒有異味、清污分流、排放口安裝了MSTP監測探頭、廠內還有專業的環保服務公司人員……在水資源日益短缺、環境污染不斷惡化的情況下，該集團勇于破解這一困擾染整行業多年的“緊箍咒”。
代表之六：江蘇無錫24家印染企業
企業結盟排污自律
效果：企業自發要求環保，實現達標排放
無錫市惠山區24家印染企業自發結成“排污自律聯盟”，抱團治污，并制訂了詳盡的“盟約”：所有企業必須按照核準水量排放，經預處理后的污水COD濃度不超過500mg/L，一個月內企業預處理污水COD濃度如果兩次超過500mg/L，或者一次超過1000mg/L，則由污水處理廠與自律聯盟共同簽署《停產通知書》停止核定污水量的排放，進入為期7天的調試階段，如仍不達標，則勒令企業全面停產整頓，并報環保部門按政策規定處理。24家企業相互監督，實現了達標排放。
代表之七：江蘇常州天寧46家印染企業
投入1.5億元重金治污
效果：在環保與發展面前，舍得投入，形成區域合力
46家紡織印染企業紛紛投入重金提升治污能力，并積極實施錯峰生產等一系列環保綜合整治措施。政府投資100多萬元興建污水在線監控系統，取消企業原有的雨水、污水混雜排放的自流管，統一單管接入。污水處理廠已累計投入300多萬元進行改造，并正與北京環科院和上海環科院合作，積極探索提升排放標準的方案和措施，并已形成初步方案。東南染整與其他7家企業正在積極籌備建設污水處理站，緩解污水處理廠的壓力。
模式二 自上而下 區域管理
特點：根據當地實際情況，地方政府制定有關環保政策，對區域性環境污染問題進行嚴格控制，一方面提高企業的環保意識，另一方面，在區域框架下幫助企業完成環保設施建設，提高企業環保水平和運行效率。
代表之一：浙江杭州蕭山
杭州蕭山聯網監控印染染化企業排污
特點：區域污水統一處理，堅持治污，取得成效
杭州蕭山區東片環境整治指揮部對該區外六工段10家印染染化企業實施企業管網與區級污水處理管網的連通管理，將企業納入統一處理、達標排放的體系。截污納管是東片印染染化行業污染整治中的重要舉措�！敖匚邸鼻谐似髽I偷排漏排的渠道，“納管”則能保證污水的達標排放。
3年克難攻堅，3年鐵腕治污，該地區有了一個階段性成績。
代表之二：浙江紹興濱海
多管齊下節能減排
特點：源頭、末端都嚴格要求，既要環保，也要節能
今年以來，濱海工業區多管齊下推進節能減排工作，除了對新引進項目嚴格執行環評聯合會審制，從源頭上杜絕污染嚴重、排量大的項目進區外，還以開展創建省級生態工業示范園區為抓手，努力實現生產清潔化、廢物減量化、經濟循環化。同時，濱海工業區積極引導區內印染企業推廣中水回用、淡堿回收、集中供熱、定型機燃煤油鍋爐替代、氣流染色機等技術或產品，先后組織印染企業赴寧波、諸暨等地考察中水回用技術和氣流染色機的應用。在紹興縣政府相關獎勵政策的基礎上，工業區又安排一定資金，對開展中水回用和引進氣流染色機的印染企業予以獎勵和補貼。目前，濱海工業區內有20多家印染企業在陸續開展中水回用并取得了明顯成效
代表之三：浙江嘉興
嘉興探索排污權交易之路
特點：借鑒發達國家經驗，探索資源要素市場化配置的一種有益嘗試
日前，嘉興市根據試點經驗制定出臺了《嘉興市排污權交易辦法》，決定在全市實施排污權有償轉讓，由此嘉興市成為浙江省11個地級市中首個實行這項舉措的行政區。
嘉興市秀洲區地處長三角中心地帶，處于江浙邊界水污染敏感區、嘉興市本級飲用水源保護區、傳統紡織業為主的污染排放控制區的特殊區位。早在2002年6月，嘉興市就在秀洲區進行區內企業排污權有償使用和交易制度的試點。經過5年多的探索實踐，目前嘉興市根據試點的經驗制定出臺了《嘉興市排污權交易辦法》
從發布之日起，浙江省嘉興市所有排放化學需氧量、二氧化硫這兩項主要污染物的新建、擴建或改建企業，必須從環保部門或者其他企業購得其排污量1.2倍以上的排污權指標方可開工。
代表之四：廣東廣州
廣州重點能耗紡企節能規劃評審完成
特點：以審計形式對重點能耗企業生產進行量化，提高效率
重點耗能企業開展能源審計、編制節能規劃和能源利用狀況報告是企業節能降耗的重要基礎工作，也是企業分析掌握自身能源管理水平及用能狀況，挖掘節能潛力，降低能源消耗和生產成本、提高經濟效益的需要。
通過對節能審計的審核，廣州市紡織企業的節能審計和節能管理工作的水平提高了，企業的節能意識強化了。同時，企業進一步健全節能機構，加強節能工作的領導，普遍成立了節能工作領導小組。工作小組以及節能辦公室，開始認真研究企業的節能狀況、問題，節能投資和節能規劃工作，摸清企業的用能情況，進一步增加對節能項目的投入，為今后4年共同實現廣州市政府和企業的節能目標打下良好基礎。
代表之五：江蘇無錫一印染企業被責令向社會公開道歉
特點：敦促企業在全民監督之下迅速完成環保建設
無錫規定，凡半年內被查出兩次以上超標排放的企業，一周內將由市政府下達限期治理決定，違法企業必須在限期內對污染治理采取積極措施，并自費在無錫媒體上公開道歉，作出承諾并整改到位后，經申請批準方可恢復生產。若一周內企業不做公開道歉或在規定時間內未整治到位，將由政府下達關閉或者停產決定。
9月28日，無錫主流媒體首次刊登了4家企業的“道歉與承諾”，對企業超標排放造成的環境影響向社會公開道歉。其中包括一家紡織印染有限公司，這是無錫市對半年內被查出2次以上超標排放企業使出的“殺手锏”。目前這家印染企業明白了環保執法的“厲害”，以最快的速度制訂了實施整改方案，予以實施。
